一、用途、特点、性能
1、箱式焙烧炉主要用于精密铸造行业之模壳焙烧,也可以用于重量不大的铸件的退火等热处理加热。
2、 该机采用硅碳棒加热，加热效率高，环保节能，可靠。
3、 该加热炉采用可控硅控制，有缓启动和缓关断功能，有自动控制功能。
4、该机性能稳定，热效率高，升温快，操作简便。
二、主要技术参数
1、炉膛尺寸：宽1200 mm×深1160 mm
2、额定加热温度：1300 ℃
3、额定加热功率：96 Kw
4、重量：7 T
5、外型尺寸：长2100 mm×宽2400 mm× 高3400 mm
三、结构说明
1、该设备外壳采用6mm钢板焊接而成，炉膛采用高质量刚玉莫来石耐火砖砌筑，炉顶和炉底由碳化硅板构成，炉膛跟外壳之间填充硅酸铝纤维保温。
2、该加热炉采用硅碳棒做加热元件，加热温度高，热效率高。
3、该设备加热控制由电控箱实现。运用数字电路触发双向可控硅实现控制，具有上电缓起动，停止缓关断功能，具有缺相保护功能；电控箱设有手动自动两种控制方式，自动控制模式下可实现自动控温。
四、电器控制系统
1、电器控制系统见附图（一）
2、电器控制系统是电加热炉控制系统。其中，快速熔断器是为保护可控硅而设，不得用普通熔断器代替，一般按额定负载电流的1.5倍选配。
3、 手动控制：手动自动三位开关用于切换手动和自动控制模式。拨至手动位置，调整10K电位器即可调整输出电压高低。手动调压电位器的两个固定端分别接Vo和GND端，该调压电位器安装在电控箱面板上。手动调压时，输出电压不能高于270V
4、 自动控制：将温度控仪4—20mA输出信号接至C1、C2端，设定温控仪的控制温度；将手动自动开关拨至自动位置，电控系统进入自动控制模式，自动控制输出电压高低，当炉温低于设定温度较多时，高电压输出，接近调定温度时，输出电压自动降低。自动控制限压电位器的两个固定端分别连接R2和GND端，调整限压电位器可以限定自动控制时的输出电压。该限压电位器安装在电控箱内。调定的输出电压不能超过270V。
五、温度控制仪使用说明
1、 温度控制仪配用分度号为S的铂铑—铂温度传感器（热电偶），输出4—20mA直流信号。该温度控制仪安装在电器控制箱的面板上。
2、 温度设定：上电开机，按SET键0.5秒，设定值SV窗内数字闪烁，按△键调高设定温度，按▽键调低设定温度，按SET键0.5秒退出设定。
3、 按SET键5秒,进入设定区,可以进行温控仪有关参数的调整设定。该部分参数不建议用户调整。
六、吊运、安装
1、 在搬运设备时，设备不宜过度倾斜，应避免碰撞及剧烈振动。拆除包装后，应仔细检查配件是否与装箱单相符合。
2、 该机采用无地脚安装，要求地面平整，设备安装完毕后，把设备擦试干净。
3、 设备主体安装完毕后方可在设备调试人员指导下安装硅碳棒，安装硅碳棒时轻拿轻放，避免磕碰。
4、该设备机架后下方设有接地螺栓，电器控制箱上也设有接地螺栓，安装接地。
七、注意事项
1、本设备为电加热设备，严格接地必需注意用电，并务必小心避免烫伤。
2、新硅碳棒使用时，应用一半额定功率送电一段时间，以免棒升温过快，炸断硅碳棒。
3、装炉、出炉时注意安装在炉顶硅碳棒，严禁磕碰。
4、硅碳棒的存放注意防潮。