罩式退火炉怎样才能避免发生粘结现象
[来源：原创]
[作者：udoec]
[日期：19-10-21]
[热度：]
通过分析带钢的退火过程曲线得知，粘结容易发生在带卷冷却的初级阶段，带钢表面的清洁度以及保护气体的纯度也是产生粘结的关键因素，因此，避免粘结可以选择以下方法：
1、改进退火炉的退火工艺，在退火工艺的冷却阶段，冷却速度越快，带卷内外的温差就越大，形成的压应力也越大，尤其是冷却开始的时候所形成的压应力更大，因此在420到620摄氏度的温度段就容易形成粘结。所以，在冷却开始阶段带钢温度高于420摄氏度的时候，冷却速度不能过快，使用带加热罩冷却到420摄氏度，然后换冷却罩进行风冷以及水冷。
2、清洁带钢表面，减少残余物质，残余化学反应的物质，主要是来自带钢表面的氧化铁粉、油以及残余的乳化液等，这些物质在罩式炉里面会产生一系列的化学反应，和铁发生氧化还原反应，然后在压应力的作用下焊合在一起，从而形成粘结。所需，需要提高带钢表面的清洁度，合理选配乳化液以及设置适当的喷吹压力等措施。
3、使用高纯度的氢气，提高吹扫效率，提高保护气体的纯度以及全部的吹扫内罩，可以有效的减少带钢表面的氧化以及粘结。
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