淬火炉加热温度的选择计算

淬火炉温度的高低与钢的化学成分有关

亚共析钢 t＝Ac3+(30～70)°C

共析钢，过共析钢 t＝Ac1+(30～70)°C

亚共析碳钢为什么要加热到Ac3以上Ａ化后淬火呢？

若加热温度选在Ac1～Ac3之间，组织中有一部分铁素体存在，在随后的淬火冷却中，由于铁素体不发生变化而保留下来，它的存在是钢的淬火组织中存在软点，降低了淬火钢的硬度，同时它的存在还会影响钢的均匀性，影响机械性能，加热Ac3以上太高也不行，钢的氧化脱碳严重，另一方面Ａ精粒粗大，淬火后Ｍ粗大，钢的性能变坏。

过共析钢的淬火加热温度为什么选择在Ac1～Ac3之间？

首先过共析钢在淬火加热以前，都要经过球化处理，加热到Ac1～Acm之间时组织为Ａ和一部分未溶化的Ｆe3C,，淬火后，Ａ—>M，Ｆe3C被保留下来，Ｆe3C硬度很高，它的存在，可以提高钢的硬度和耐磨性，如果将过共析钢加热到Ａcm以上淬火，有以下几点不利因素：

1.由于Ｆe3C溶入Ａ，钢中含碳量增加，Ｍs点下降，淬火后残余Ａ量增加，反降低了钢的硬度与耐磨性。

2.A精粒粗化，淬火后的M粗大，晶微裂纹增多，钢的脆性大为增加。

3.钢的氧化脱碳严重，降低钢的表面质量。

4.增大淬火应力，增加了工件变形和开裂的倾向。

除了上述钢的淬火加热温度选择原则之外，对同一化学成分的钢，由于工件的形状和尺寸，淬火冷却介质或淬火方法不同，因此淬火加热温度要考虑各种因素的影响，结合具体情况制定。