各种渗碳方法的比较

（1）固体渗碳法

长处：

（a）设备费便宜，操作简单，不需高度技术。

（b）加热用热源，可用电气、瓦斯、燃料油。

（c）大小工件均适，尤其对大形或需原渗碳层者有利。

（d）适合多种少量生產。

 短处：

（a）渗碳深度及表面碳浓度不易正确调节，有过剩渗碳的倾向。处理件变形大。

（b）渗碳终了时，不易直接淬火，需再加热。

（c）作业环境不良，作业人员多。

（2）液体渗碳法

长处：

（a）适中小量生產。设备费便宜。不需高度技术。

（b）容易均热、急速加热，可直接淬火。

（c）适小件、薄渗碳层处理件。

（d）渗碳均匀，表面光辉状态。

短处：

（a）不适於大形处理件的深渗碳。

（b）盐浴组成易变动，管理上麻烦。

（c）有毒、排气或公害问题应有对策。

（d）处理后，表面附著盐类不易洗净，易生锈。

（e）难以防止渗碳。有喷溅危险。

（3）气体渗碳法

长处：

（a）适於大量生產。

（b）表面碳浓度可以调节。

（c）瓦斯流量、温度、时间容易自动化，容易管理。

短处：

（a）设备费昂贵。

（b）处理量少时成本高。

（c）需要专门作业知识。