淬火加热脱碳氧化的防止方法

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    淬火加热造成的内氧化层很薄，一般只有几个微米，淬火后都能磨去，不影响使用。而渗碳或碳氮共渗层中的内氧化则较深，如果淬火后磨不掉，就会影响表层性能。

    防止氧化的方法很多，如：

    ①对盐浴进行脱氧。

    ②采用保护气氛加热。

    ③消除工件表面的水渍和锈斑。

    ④采用高温短时快速加热。

    ⑤表面用涂料防护等。

    脱碳是指钢在脱碳性介质(氧、二氧化碳、水和氢等)中加热时，钢表层中的固溶碳与之发生淬火化学反应，生成的气体逸出钢外，使钢的表层碳浓度降低的现象。脱碳严重时，可使表层变成铁素体。表层脱碳后，内层的碳便向表面扩散，这样就使脱碳层逐渐加深，加热时间愈长，脱碳层也愈深。

    脱碳和渗碳是一对可逆反应，反应向哪方面进行，决定于介质的碳势与钢中碳浓度的相对高低。当介质的碳势与钢中碳浓度相等时，两者达到平衡，既不脱碳也不渗碳，所以防止脱碳的根本办法是采用可控气氛炉加热。此外，在高纯氮或惰性气氛中加热以及采用真空热处理等也都可防止脱碳。前面提到的防氧化措施，也都可以用于防止脱碳。已经脱碳的工件，可以在可控气氛炉中加热进行复碳淬火处理，以恢复原来的碳浓度。