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168‹‹123456789››退火炉骨架由各种型钢焊接而成的优势及应用领域
退火炉主要用于奥氏体不锈钢、镍合金、精密合金等的中间软化及软态成品的光亮退火,各种铜材及铜合金的中间再结晶退火、退火以及去应力处理等连续生产。钢带、钢质刀具、小型机械零件等在高温下进行无氧化加热、粉末冶金的烧结、磁性材料的退火及某些小金属件,如表壳、..
井式退火炉的控制方式有哪几种
井式退火炉的温度控制:温度测量、调节、控制系统:由热电偶、控制仪表、记录仪、变周期过零触发可控硅组成。每区电偶各1芯接至控制仪表,由仪表输送各区的模拟量信号过零触发可控硅模块,实现井式退火炉炉温的PID调节控制,热电偶的另外1芯接至记录仪,记录各区的温度..
光亮退火炉的常见问题
1、退火温度是否达到规定温度。光亮退火炉一般是采取固溶热处理,也就是人们平常所谓的“退火”,温度范围为1040~1120℃(日本标准)。可以通过退火炉观察孔观察,退火区的不锈钢管应为白炽状态,但没出现软化下垂。 2、退火气氛。一般都是采用纯氢作为退火气氛,气氛纯..
退火炉炉台与炉罩间选用侧刀式软密封的原因
退火炉移动炉罩设有一端和真空马弗罐密封固定炉门,固定炉体设有一端和真空马弗罐密封固定炉门,另一端为开敞式,并设有密封装置,使得和移动炉罩拼合时与炉口密封贴实牢靠自然密封。退火炉炉台与炉罩间选用侧刀式软密封,炉台侧刀在炉罩进入炉内时均插在炉罩纤维内,使..
井式退火炉再结晶碳化物的原位独立转变方式
井式退火炉以何种方式转变,取决于新旧碳化物与母相的位相关系和惯习面,a相的回复与再结晶,由于析出K, M中C%↓,正方度↓。当M中C0.25%时,变为体心立方a相。当T400℃,a相中位错亚结构发生回复。回复与再结晶(1)低碳板条M (1)“原位”转变一在旧碳化物的基础上通过成..
台车退火炉风机的风压调节方式
台车退火炉风机运行稳定后,风压调节有手动、自动二种方式: 1)自动调节:将仪表柜上“风压操作器”打至“自动”(此时应将设定值设定为工作时所需的数值),风压可实现自动调节。 2)手动调节:将仪表柜上“风压操作器”打到“手动”状态,按“△”、“▽”调节风压,此..
带钢在退火炉内跑偏的原因分析
当轧制过程中带钢在退火炉内出现跑偏一般在穿带或甩尾时发生,造成带钢跑偏的原因主要有以下三个方面。 1.操作原因:由于操作者双摆调节不当,造成带钢跑偏,来料原因:来料板型不好,有严重的边浪,使带钢边缘控制装置不能准确及时地进行有效调节,造成一道次带钢跑偏..
退火炉的传动部分和密封性能分析
退火炉燃烧系统:在油炉两侧各安装数只烧咀,热流在炉内往复循环,确保炉温均匀性。根据需要可选定自动型和半自动型。 退火炉骨架由各种型钢焊接而成,外框用槽钢作主梁,围板采用冷薄板,台车用槽钢作主梁,底板及前后端板采用中板。 退火炉对退火要求高,所以设备控温..
台车退火炉于大型金属工件的高温退火的应用及特点
1.台车退火炉外炉壳根据力学原理选用合适的型钢、钢板,按照科学的组合方式焊接而成,整体结实、牢固、耐用、可靠,表面喷塑防腐,外观整体美观大方。 2.内炉衬由较好冷轧钢板经折弯加工而成,外表喷塑,与外炉壳不接触,之间形成空气对流隔热层,降低了外炉壳温度。..
退火炉窑配备煤气炉时注意事项和选择
退火炉(退火窑)配备煤气发生炉要根据退火窑的大小,窑炉面积,容量多方考虑,选择适当的煤气发生炉。一般铸造用退火炉温度大都是750℃加热温度,但也有其他铸造件因材质问题需要较高温度的,有些合金铸件退火温度达1000℃还高,所以退火窑所选用煤气发生炉大小也要考..
罩式退火炉退火为什么会出现钢卷黑带
在退火炉加热的初期,钢带的表面乳化液里面的轧制油受热挥发,随着温度的升高,部分没有随着热气体排出的轧制油就会产生热解反应,如果不及时的吹净,会在冷却过程里面沉积在钢带表面而形成碳黑。 在开始的时候,随着温度的升高,轧钢残留乳液里面的水分开始蒸发(大约..
钢管退火炉做钢管加热工艺
钢管焊缝退火炉的工作原理:高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈(通常是用紫铜管制作)。由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束,将金属等被加热物体放置在线圈内,磁束就会贯通整个被加热物体,在被加热物体的内部与加热电流相反的方向,便会产生相对应的..
真空退火炉的详细介绍
一、严挤的真空密封:众所周知,余属零件进行真空热处理均在密闭的真空退火炉内进行,因此,获得和维抖炉子原定的漏气率,保证真空炉的不作真空度,对确保零件真空热处理的质有着非常重要的意义,所以真空热处理炉的一个关键问题,就足要有可靠的真空密封结构,为了保..
真空退火炉的真空钎焊炉操作规程有哪些
一、真空炉开炉前,保证水、电、气在作业状况。电压在380V,不得有10%的偏差。气压在0.6Mpa,水压到达较低值(0.5MPa)。到达上述需求后才能够通电,进行操作。 二、放料前,查看设备加热室,加热室要洁净,不得有杂物、尘埃、油污、水等。在查看所放得商品,相同干燥清..
退火炉面衬和背衬材料的选用
退火炉面衬和背衬材料的选用多晶莫来石纤维和氧化铝纤维尚处在试验室的试制阶段。含铬纤维的生产成本高,使用过程中所含的铬要逐渐挥发,而铬对人体有害。批量生产的产品中,现在只有高纯高铝纤维是耐温较高的品种。这种纤维制品,使用温度可达1200℃,比较保险的长期使用温..
退火炉节能炉衬的节能原理
退火炉节能炉衬是因导热系数低而节能,其与砖砌炉衬相比,主要区别在于整体性和气密性好。根据计算,每没m2砖砌炉衬泥缝长达19m以上,按热处理炉砌炉要求,按泥缝宽2mm计算,泥缝面积为0.038m2。而每m2节能炉衬接缝面积仅0.002m2。我们以珍珠岩炉衬作保温层进行计算,新炉时,每..
球化退火炉的退火阶段有哪些
模具钢等温退火工艺模具钢等温退火的工艺过程是将需退火的模具钢加热到临界温度以上(亚共析钢加热到Ac3以上,共析钢和过共析钢加热到Ac1以上)保持适当时间,使其奥氏体化和奥氏体均匀化。放入另一温度稍低于Ac1的炉中,或在原加热炉中使模具钢迅速随炉冷至稍低于Ar1的..
退火炉节能分析和措施
退火炉为提高炉内温场的均匀性,使产品硬度达到工艺要求,提高产品质量和综合制成率,根据炉子的特点和产生炉温不均匀的主要原因,在考虑技改成本及其互换性、利用率等情况下,着重进行了下列改进。 1、对炉门及保温隔热层进行加固或修理,避免由于炉门漏气,保温层损..
退火炉的定义及结构特点
退火炉采用节能结构,全纤维炉膛结构,采用清洁能源燃气作为能量来源。台车式退火热处理炉采用卷扬机牵引,炉膛采用耐火砖砌筑,有轨电车作活动炉底,炉子保温效果好,升温快,有利于提高炉子热效率,无烟尘、劳动强度降低,工作环境大大改进。台车式退火炉广泛应用于:..
退火炉的应用领域及设备介绍
退火炉用于不同规格铜直管(棒)、钢管、铝管或盘园在控制气氛下连续光亮退火。 特点:工件连续通过预热、加热、保温、缓冷、冷却,不受长度限制。传动采用托辊式同步传动,变频调速,平稳可靠。通保护气氛和强力的热气氛循环,温度均匀,内外表面十分光亮。冷却区设计..