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191淬火炉加热温度的选择计算
淬火炉加热温度的选择计算淬火炉温度的高低与钢的化学成分有关亚共析钢t=Ac3+(30~70)°C共析钢,过共析钢t=Ac1+(30~70)°C亚共析碳钢为什么要加热到Ac3以上A化后淬火呢?若加热温度选在Ac1~Ac3之间,组织中有一部分铁素体存在,在随后的淬火冷却中,由于铁素体不发生变化而保留下来,它的存在是钢的淬火组织中存在软点,降低了淬火钢的硬度,同时它的存在还会影响钢的均匀性,影响机械..
退火炉的均匀化退火和等温退火工艺
均匀化退火(扩散退火) 均匀化退火是为了减少金属铸锭、铸件或锻坯的化学成分的偏析和组织的不均匀性,将其加热到高温,长时间保持,然后进行缓慢冷却,以化学成分和组织均匀化为目的的退火工艺。退火炉均匀化退火的加热温度一般为Ac3+(150~200℃),即1050~1150℃,..
等温退火工艺的应用与目的
等温退火工艺的应用与目的原创文章转载请注明:http://www.dianlu114.com等温退火应用于钢和某些非铁合金如钛合金的一种控制冷却的退火方法。对钢来说,是缓慢加热到Ac3(亚共析钢)或Ac1(共析钢和过共析钢)以上不多的温度,保温一段时间,使钢奥氏体化,然后迅速移入温..
球化退火炉的退火阶段有哪些
模具钢等温退火工艺模具钢等温退火的工艺过程是将需退火的模具钢加热到临界温度以上(亚共析钢加热到Ac3以上,共析钢和过共析钢加热到Ac1以上)保持适当时间,使其奥氏体化和奥氏体均匀化。放入另一温度稍低于Ac1的炉中,或在原加热炉中使模具钢迅速随炉冷至稍低于Ar1的..
球化退火炉退火工艺及特点
球化退火炉(Spheroidizing furnace)全称井式球化退火炉,井式球化退火炉,或简称为球化炉。主要适用于共析钢和过共析钢工件如碳素工具钢、合金工具钢、轴承钢等热处理。经球化退火炉球化退火得到的是球状珠光体组织,其中的渗碳体呈球状颗粒,弥散分布在铁素体基体上..
精密退火炉的用途及技术参数
精密退火炉主要用于石英玻璃制品及光学玻璃二次加工应力退火,使用温度1200℃,电加热,8-16段PID程序控制。主要技术参数1. 炉膛尺寸:0.2-1.0立方米;2. 使用温度:1200℃(温度可调);3. 电功率:15-90(Kw/380V);4. 加热方式:炉膛四面加热;5. 电热元件:硅碳棒;..
玻璃精密退火炉的用途及技术特点参数
玻璃精密退火炉主要用于石英玻璃制品及光学玻璃二次加工应力退火,使用温度1200℃,电加热,8-16段PID程序控制。主要技术参数1. 炉膛尺寸:0.2-1.0立方米;2. 使用温度:1200℃(温度可调);3. 电功率:15-90(Kw/380V);4. 加热方式:炉膛四面加热;5. 电热元件:硅碳..
台车式退火炉使用前后的注意事项
台车式退火炉的创造和开展对人类进步起着十分重要的作用。中国在商代呈现了较为完善的炼铜炉,炉温到达1200℃,炉子内径达0.8米。在春秋战国时期,人们在熔铜炉的基础上进一步把握了进步炉温的技术,从而出产出了铸铁1794年,世界上呈现了熔炼铸铁的直筒形冲天炉。后到1864年,法国人马丁运用英国人西门子的蓄热式炉原理,缔造了用气体燃料加热的首先台炼钢平炉。他利用蓄热室对空气和煤气进行高温预热,从而保证了..
低温回火炉
低温回火炉的主要用途:金属机件的正火,退火,淬火用.炉子采用轻质耐火砖和耐火纤维的节能型电炉.1200℃可供金属或合金钢零件加热淬火用.低温回火炉的主要技术参数:额定功率(kw) :35工作温度(℃):350炉膛尺寸(mm) : 600×900×450装载量(kg) : 420低温回火炉的工艺方法:1)使用设备带有计算机连续监控并能自动调节液氮进入量、自动升降温的深冷处理2) 处理过程处理过程..
退火炉气动双位蝶阀工作原理及其故障原因分析
1、气动双位蝶阀的工作原理 DQSW一2A型气动双位蝶阀(以下简称气动双位蝶阀)。是由气动执行机构和蝶阀两部份组成。气动执行机构是由两件组合成一体的串联单作用气缸组成。分别由两件先导电磁阀控制其行程的位置,以实现两程阀门的开度,即:45°,90°,并在两个气缸内分别设有一套活塞限位调节机构用来控制活塞行程,将直线运动变成园周运动,从而实现蝶阀在两个开度内的开度分别可调,即:0°--4..
重结晶退火工艺的目的与工艺简述
重结晶退火工艺的目的与工艺简述原创文章转载请注明:http://www.dianlu114.com钢的重结晶退火工艺是:缓慢加热到Ac3(亚共析钢)或Ac1(共析钢或过共析钢)以上30~50℃,保持适当时间,然后缓慢冷却下来。通过加热过程中发生的珠光体(或者还有先共析的铁素体或渗碳体)转变为奥氏体(回相变重结晶)以及冷却过程中发生的与此相反的回相变重结晶,形成晶粒较细、片层较厚、组织均匀的珠光体(..
各种渗碳工艺的名词解释
各种渗碳工艺的名词解释原创文章转载请注明:http://www.dianlu114.com1渗碳carpurizing,carburization为提高工件表层的含碳量并在其中形成碳含量梯度,将工件在渗碳介质中加热、保温,使碳原子渗入的化学热处理工艺。2固体渗碳packcarburizing,solidcarburizing,boxcarburizing,powdercarburizing将工件放..
采用分级淬火减少淬火变形开裂
采用分级淬火减少淬火变形开裂原创文章转载请注明:http://www.dianlu114.com分级淬火也称热浴淬火,既可保证零件获得高硬度,又可使零件避免开裂,并不发生或很少产生变形。大流量(1OOL/min)油泵齿轮,材料为40Cr钢,要求硬度48~52HRC,内孔变形要求≤0.05mm。原材料先经正火处理,为淬火减少变形作组织准备。加工成形后处理,由于淬油后齿形及内外径的变化使加工困难,油泵..
退火工艺中三种退火工艺的特点比较
退火工艺中三种退火工艺的特点比较扩散退火(均匀化退火)实用范围:合金钢铸锭和铸件。目的:消除和金结晶是产生的枝晶偏析,使成分均匀,故而又称均匀化退火。工艺:把铸锭或铸件加热到Ac1以上,大约1000~2000ºC,保温10~15小时,再随炉冷却。特点:高温长时间加热。钢中合金元素含量越高,加热温度也越高,高温长时间加热又是造成组织过热又一原因,因此扩散退火后需要进行一次退火或正火来消除过热。球化..
台车式热风循环炉
无锡宏鑫铝业有限公司 2000×2000×2000 mm杭州吉荣金属家具有限公司 1500×1500×1600 mm浙江瑞名汽车部件有限公司 1600×1600×1800 mm宁国耐磨材料总厂 2500×1600×1600 mm烟台冰轮公司铸造厂 3500×2000×2000 mm中国兵器工业部北方发动机研究所 2400×2400×2200 mm上海茂欣工业有限公司 900..
铝合金淬火炉时效炉
杭州吉荣金属家具有限公司 1500×1500×1600 mm浙江瑞名汽车部件有限公司 1600×1600×1800 mm中国兵器工业部北方发动机研究所 2400×2400×2200 mm上海茂欣工业有限公司 900×900×900mm无锡炮九师热处理厂 1200×1200×1300 mm大连创新压铸件有限公司 1600×1600×1800 mm广州新豪精密五金有限公司 Φ..
台车式燃气炉
南京特种复合材料有限公司 9000×3000×2000 mm 柳州东风车辆厂 3500×1400×1200 mm 山东富源动力设备有限公司 10米燃气模壳焙烧生产线 平湖中州重型机械有限公司 12500×3500×3500 mm 无锡科德有限公司 3000×3000×3500 mm 上海天宝紧固件有限公司 9500×1800×2000mm 丹阳晶工特钢厂 7000×3000×..
RZ型电热式强对流罩式光亮退火炉
RZ型电热式强对流罩式光亮退火炉主要技术参数: 型号 RZ-100/200-8 RZ-120/250-8 RZ-140/290-8 RZ-160/320-8 有效装料直径 mm 1000 1200 1400 1600 有效装料高度 mm 2000 2500 2900 3200 一次装炉量 t 5 10 20 30 工作温度 ℃ 850 850 850 850 加热功率..
铝合金时效炉
所属类别:铝合金炉 铝合金时效炉 备注: 用途: 适用于铝型材,压铸件的时效处理 技术参数: 产品名称 型号 额定功率(KW) 额定温度(℃) 额定电压(V) 相数 工作区尺寸(mm) 装载量(kg) 质量(kg) 铝合金时效炉 JN97-283 90 350 380 3 3600×1400×1500 2500 4200 JN97-297 70 500 380 3 1500×..