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3512››退火炉的分类方式有哪些
热处理炉分为退火炉、淬火炉、回火炉、正火炉、调质炉,主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火;表面淬火件回火;焊件消除应力退火、时效等热处理工艺。加热方式有电加热、燃油、燃气、燃煤、热风循环。退火炉是一种新型换热设备。退火炉是节能型周期式作业炉,超节能结构..
退火炉产品的分类:
热处理炉分为退火炉、淬火炉、回火炉、正火炉、调质炉,主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火;表面淬火件回火;焊件消除应力退火、时效等热处理工艺。加热方式有电加热、燃油、燃气、燃煤、热风循环。 退火炉是一种新型换热设备。退火炉是节能型周期式作业炉,超节能结构,采用纤维结构,节电60%。 广泛应用于化工、石油、食品、冶金、机械、轻工、电力、船舶、造纸、矿山、医药、集中供热等工业部门。随着社会生产力的发展,..
退火炉的模具工艺过程
退火炉的模具工艺过程热处理炉分为退火炉、淬火炉、回火炉、正火炉、调质炉,主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火;表面淬火件回火;焊件消除应力退火、时效等热处理工艺。加热方式有电加热、燃油、燃气、燃煤、热风循环。 退火炉是一种新型换热设备。退火炉是节能型周期式作业炉,超节能结构,采用纤维结构,节电60%。广泛应用于化工、石油、食品、冶金、机械、轻工、电力、船舶、造纸、矿山、医药、集中供热等工业部门。随着..
退火炉的分类、结构:
退火炉的分类、结构:热处理炉分为退火炉、淬火炉、回火炉、正火炉、调质炉,主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火;表面淬火件回火;焊件消除应力退火、时效等热处理工艺。加热方式有电加热、燃油、燃气、燃煤、热风循环。 退火炉是一种新型换热设备。退火炉是节能型周期式作业炉,超节能结构,采用纤维结构,节电60%。广泛应用于化工、石油、食品、冶金、机械、轻工、电力、船舶、造纸、矿山、医药、集中供热等工业部门。随着..
退火炉的分类:
热处理炉分为退火炉、淬火炉、回火炉、正火炉、调质炉,主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火;表面淬火件回火;焊件消除应力退火、时效等热处理工艺。加热方式有电加热、燃油、燃气、燃煤、热风循环。 退火炉是一种新型换热设备。退火炉是节能型周期式作业炉,超节能结构,采用纤维结构,节电60%。广泛应用于化工、石油、食品、冶金、机械、轻工、电力、船舶、造纸、矿山、医药、集中供热等工业部门。随着社会生产力的发展,其..
台车式淬火炉
台车式淬火炉(简称台车炉)是标准节能型周期式作业炉,主要适用于钢厂、特钢、机械加工、化机、重工、冶金冶炼、 铸造、锻造、法兰环件、钢构件、拉丝、环保设备、机械配套企业、装载机、柴油机、军工等行业的热处理车间加热用。温度要求:台车炉由高温炉、中温炉、低温回火炉之分,高温炉使用温度在1200℃以内,中温炉在950℃以内,低温回火炉在650℃以内,分别根据各自的产品特点选用,炉型尺寸、载重按客户要求定货..
低温回火炉
低温回火炉的主要用途:金属机件的正火,退火,淬火用.炉子采用轻质耐火砖和耐火纤维的节能型电炉.1200℃可供金属或合金钢零件加热淬火用.低温回火炉的主要技术参数:额定功率(kw) :35工作温度(℃):350炉膛尺寸(mm) : 600×900×450装载量(kg) : 420低温回火炉的工艺方法:1)使用设备带有计算机连续监控并能自动调节液氮进入量、自动升降温的深冷处理2) 处理过程处理过程..
法兰环件井式回火炉
法兰环件井式回火炉主要用于法兰环件高精度回火处理用。超节能结构,采用纤维结构,节电60%。 波纹带状加热元件通过高铝瓷钉固定于炉衬棉上。回火炉导风回火装置由不锈钢板制作成圆桶状固定于炉膛内。炉膛内有一耐热板焊接成料筐,被处理工件安放在料筐内。在炉壳上装有通风机,用来强制气流循环,以使炉内温度和气体均匀。回火炉炉盖的升降均有液压升降机构来完成,其动力由液压装置提供。 尺寸根据用户要求量身订做,节..
井式真空回火炉
井式真空回火炉主要用于工件的少无氧化热处理及各种金属材料、以及各种钢材的真空回火,正火,退火之用,目前是国内的先进热处理设备之一。井式真空回火炉的基本形式与井式渗氮炉相似,该炉由炉体、炉罐、温控柜、操作柜、抽供气系统组成。在负压下气氛自动扩散到各处,无需风扇,气氛可自动扩散到各处,控温方式采用智能程序控制,多区控温,炉内测温,输出功率自动调整,超温报警,超温自动断电,自动复位,控温精度达±1℃,..
连续式热风回火炉
连续式热风回火炉适用于弹簧、弹垫、链条、标准件、车辆配件、兵器零配件、轴承、活塞环、金属器件、五金产品及渗碳淬火零件等批量性工件进行连续式回火。处理温度650摄氏度。 连续式热风回火炉的特点:1、辐射体(加热源)采用上下排列设计,加热温度均匀,使用寿命长,故障率低。2、炉内配备搅拌风扇及鼓风机,使炉内温度保持均匀,处理物硬度平均。连续式热风回火炉结构改良,其包含一具输送带方式传送之火炉机具,并在..
全纤维大型台车式回火炉
(以下简称电炉),主要供一般大、中型金属或合金机件在额定温度下热处理之用本系列电炉外壳有钢板和型钢焊接而成,台车由型钢及钢板焊接,台车通过与炉衬的软接触和沙封机构来减少热辐射及对流损失,有效保证炉体密封性。 通风机由鼓风机和导风板组成,鼓风电动机与加热元件有电气连锁,只有当鼓风机接通后加热元件才能通电,这样可保证加热元件能在通风循环的情况下工作。 炉衬:该炉炉体部分采用全纤维,纤维根据炉膛..
台车式回火炉
(以下简称电炉),主要供一般大、中型金属或合金机件在额定温度下热处理之用本系列电炉外壳有钢板和型钢焊接而成,台车由型钢及钢板焊接,台车通过与炉衬的软接触和沙封机构来减少热辐射及对流损失,有效保证炉体密封性。 通风机由鼓风机和导风板组成,鼓风电动机与加热元件有电气连锁,只有当鼓风机接通后加热元件才能通电,这样可保证加热元件能在通风循环的情况下工作。 炉衬:该炉炉体部分采用全纤维,纤维根据炉膛..
箱式回火炉
箱式回火炉又叫箱式热风炉,是标准型周期作业箱式炉,炉顶安装有热风内循环风机,主要供合金钢制品、各种金属机件回火热处理,以及铝合金、铜材固熔、退火、时效等轻合金热处理。结构简介:箱式回火炉外壳由国标钢板和型钢焊接制造,炉衬采用高铝节能保温砖砌筑,结合硅酸铝纤维棉复合炉衬保温。箱式回火炉的电热元 件为长寿命设计、耐高温高合制成,布置在炉膛两侧和炉底。炉门通过电动或液压升降,小型箱式回火炉也可使用手摇炉..
罩式回火炉
罩式回火炉用途:可供金属材料、零件的正火、淬火、回火等热处理。以节能、实用、新颖而著称。炉体移动式罩式炉拥有的特点:1、采用全纤维炉状结构,具有优良的节能性能,比同规格的砖体电阻炉节能30~38%,升温速度提高1倍;2、炉体轻巧通过手摇装置或电动机构可轻巧的移开炉体,露出装卸料的平台。3、采用炉体移动,便于设备保养与维修,提高炉子寿命。4、罩式电炉可以一罩多只炉位交替使用,提高生产率,节约投资。5..
真空回火炉
真空回火炉主要适用于黑色和有色金属的线带材和管料,机械零件,电子元件,工模量具的光亮退火和回火处理。处理后产品表面光洁,不氧化,不脱碳。真空回火炉特点 :根据各种材料工艺过程的不同有各种温度回火;卧式单室,适用于周期作业;惰性气体正压气流循环,以达到加热均匀和快速冷却的目的;产品形成系列,装炉量和有效加热去尺寸呈多样性;智能化控制系统,控制精度高,准确、适应性强,自动化水平大大提高。真空回火炉分炉..
轧辊退火炉
轧辊退火炉是标准节能型周期式作业炉,主要适用于钢厂、特钢、机械加工、化机、重工、冶金冶炼、铸造、锻造、法兰环件、轧辊、钢构件、拉丝、环保设备、机械配套企业、装载机、柴油机、军工等行业的热处理车间加热用。温度要求: 轧辊退火炉由高温炉、中温炉、低温回火炉之分,高温炉使用温度在1200℃以内,中温炉在950℃以内,低温回火炉在650℃以内,分别根据各自的产品特点选用,炉型尺寸、载重按客户要求定货。 控..
针对不同的开孔率,回火炉建模时的要求不同
生产过程中中,高炉炉身段开有很多用于装置冷却壁的孔洞,其存在很大程度的削弱了炉身段的刚度。根据本文主题树立部分模型,考虑施加底部束缚时,竖向和环向固定束缚,径向先施加下部炉身段开孔率为30%的线性变化位移束缚(开孔率是炉身各段开孔面积与相应炉身段炉壳面积之比)。回火炉经过树立炉身段不同开孔率的下部束缚模型,调查其对上部炉顶封罩开孔受力功能的影响巨细,然后予以比对。 由回火炉计算结果可知,在常..
回火炉的回火方式有哪些?
(1)270℃~350℃脆化:又称为低温回火淬性,大多发生在碳钢及低合金钢。(2)400℃~550℃脆化:通常构造用合金钢再此温度范围易产生脆化现象。(3)475℃脆化:特别指Cr含量超过13%的肥粒铁系不锈钢,在400℃至550℃间施以回火处理时,产生硬度增加而脆化的现象,在475℃左右特别显着。(4)500℃~570℃脆化:常见于加工工具钢、高速钢等材料,在此温度会析出碳化物,造成二次硬化,但..
回火炉
本系列回火炉主要用于铸钢件、汽车零部件、轧辊、钢球、金属结构件、焊接件淬火、正火、退火、时效以及各种机械零件热处理之用。设备简介:本系列回火炉由炉体、电控和热风循环系统等部分组成。炉体部分主要包括炉壳、炉衬、加热元件、炉门及台车。炉壳 由钢板与型钢焊接而成,炉衬采用节能型耐火砖、硅酸铝纤维与保温材料组成复合炉衬。加热元件用高合金电阻丝绕制成螺旋状放置于炉衬和台车搁砖上;台车可以来回移动,便于装卸料..