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2812››淬火炉加热温度的选择计算
淬火炉加热温度的选择计算淬火炉温度的高低与钢的化学成分有关亚共析钢t=Ac3+(30~70)°C共析钢,过共析钢t=Ac1+(30~70)°C亚共析碳钢为什么要加热到Ac3以上A化后淬火呢?若加热温度选在Ac1~Ac3之间,组织中有一部分铁素体存在,在随后的淬火冷却中,由于铁素体不发生变化而保留下来,它的存在是钢的淬火组织中存在软点,降低了淬火钢的硬度,同时它的存在还会影响钢的均匀性,影响机械..
管材真空退火炉主要功能有哪些
真空淬火炉适用于对大、中型真空产品零部件的固溶处理及时效处理。真空高压气体淬火炉是一种非常先进的真空热处理设备,其出色性能和设计提供了广泛的适用高速钢、模具钢、不锈钢、合金钢、钛合金等合金材料高精密零件的真空光亮气淬、退火、磁性材料的烧结及快速冷却等..
退火炉的分类方式有哪些
热处理炉分为退火炉、淬火炉、回火炉、正火炉、调质炉,主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火;表面淬火件回火;焊件消除应力退火、时效等热处理工艺。加热方式有电加热、燃油、燃气、燃煤、热风循环。退火炉是一种新型换热设备。退火炉是节能型周期式作业炉,超节能结构..
退火炉产品的分类:
热处理炉分为退火炉、淬火炉、回火炉、正火炉、调质炉,主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火;表面淬火件回火;焊件消除应力退火、时效等热处理工艺。加热方式有电加热、燃油、燃气、燃煤、热风循环。 退火炉是一种新型换热设备。退火炉是节能型周期式作业炉,超节能结构,采用纤维结构,节电60%。 广泛应用于化工、石油、食品、冶金、机械、轻工、电力、船舶、造纸、矿山、医药、集中供热等工业部门。随着社会生产力的发展,..
退火炉的模具工艺过程
退火炉的模具工艺过程热处理炉分为退火炉、淬火炉、回火炉、正火炉、调质炉,主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火;表面淬火件回火;焊件消除应力退火、时效等热处理工艺。加热方式有电加热、燃油、燃气、燃煤、热风循环。 退火炉是一种新型换热设备。退火炉是节能型周期式作业炉,超节能结构,采用纤维结构,节电60%。广泛应用于化工、石油、食品、冶金、机械、轻工、电力、船舶、造纸、矿山、医药、集中供热等工业部门。随着..
退火炉的分类、结构:
退火炉的分类、结构:热处理炉分为退火炉、淬火炉、回火炉、正火炉、调质炉,主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火;表面淬火件回火;焊件消除应力退火、时效等热处理工艺。加热方式有电加热、燃油、燃气、燃煤、热风循环。 退火炉是一种新型换热设备。退火炉是节能型周期式作业炉,超节能结构,采用纤维结构,节电60%。广泛应用于化工、石油、食品、冶金、机械、轻工、电力、船舶、造纸、矿山、医药、集中供热等工业部门。随着..
退火炉的分类:
热处理炉分为退火炉、淬火炉、回火炉、正火炉、调质炉,主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火;表面淬火件回火;焊件消除应力退火、时效等热处理工艺。加热方式有电加热、燃油、燃气、燃煤、热风循环。 退火炉是一种新型换热设备。退火炉是节能型周期式作业炉,超节能结构,采用纤维结构,节电60%。广泛应用于化工、石油、食品、冶金、机械、轻工、电力、船舶、造纸、矿山、医药、集中供热等工业部门。随着社会生产力的发展,其..
圆柱形立式铝合金淬火炉
快速淬火叉车 快速淬火叉车(又名快速淬火炉、快速淬火车)用途: 我公司引进国外技术,并成功制造了3条线投入运行。为客户生产出合格的产品。减少了工件转移时间,提高了产品的性能。可替代翻转台车炉使用。避免了工件之间的碰撞而引起的表面碰伤和撞击坑。 快速淬火叉车(又名快速淬火炉、快速淬火车)主要应用于各类金属工件和不锈钢固溶处理进行快速淬火之用,配套装卸小车可在出炉时快速进入炉体将工件铲出并快速入..
箱式淬火炉
箱式淬火炉是标准节能型周期式作业炉,主要适用于钢厂、特钢、机械加工、化机、重工、冶金冶炼、铸造、锻造、法兰环件、钢构件、拉丝、环保设备、机械配套企业、装载机、柴油机、军工等行业的热处理车间加热用。温度要求:箱式淬火炉属高温加热炉,使用温度在1200℃以内,中温炉在950℃以内,分别根据各自的产品特点选用,炉型尺寸、载重按客户要求定货。控制:控制采用接触器、可控硅、固态、模块,电子数显、智能数显、电..
卧式铝合金淬火炉
卧式双膛铝合金淬火炉(07年为扬州客户定制)的用途:主要用于铝轮毂、铝铸件及各种铝合金标准件的快速固溶处理,恒温时间结束后,工件的转移速度10秒以内。适用于铝合金筒形、镁合金筒形及大、中型铝合金产品零部件的固溶处理及时效处理,亦可进行回火、退火处理。卧式铝合金淬火炉的特点:1 .双卧式炉型,由空气循环炉、淬火机构、推拉料车组成,结构合理紧凑产量大;2 .强循环高压风机,风量大,炉温均匀度可达达 ±..
推杆式淬火炉
推杆式淬火炉适用于耐磨钢球、中、小型金属机件的淬火、回火等热处理本设备适用于耐磨钢球、中、小型金属机件的淬火、回火等热处理。加热用使用温度在1100度以下,特点:电炉生产率高、操作条件好,适用于生产线的热处理工作;推送采用电动缸,推送平稳,且无漏油;料盘导轨、滚子采用合金铸钢件,使用寿命长;推送间隔时间可根据热处理工艺要求分别设定;电炉采用PID程序段控温仪表控温,可自动控制电炉的升温,可自动控制..
台车式淬火炉
台车式淬火炉(简称台车炉)是标准节能型周期式作业炉,主要适用于钢厂、特钢、机械加工、化机、重工、冶金冶炼、 铸造、锻造、法兰环件、钢构件、拉丝、环保设备、机械配套企业、装载机、柴油机、军工等行业的热处理车间加热用。温度要求:台车炉由高温炉、中温炉、低温回火炉之分,高温炉使用温度在1200℃以内,中温炉在950℃以内,低温回火炉在650℃以内,分别根据各自的产品特点选用,炉型尺寸、载重按客户要求定货..
燃气式淬火炉
主要用于阀门及金属构件的正火、退火、淬火用该炉骨架由各种型钢焊接而成,外框用槽钢作主梁,围板采用冷薄板,台车用槽钢作主梁,底板及前后端板采用中板。传动部分:台车传动采用电动机、减速机通过链条带动前端一组主动轮传动。炉门传动是采用蜗轮减速机和电动机组合电动升降。倾斜机构:采用双油缸同时动作将台车上层结构顶起,倾斜45度角,将工件倒入淬火池中快速淬火。密封:台车与炉体密封采用迷宫式结构,并在台车侧有自..
立式铝合金淬火炉
用途:主要用于铝轮毂、铝铸件及各种铝合金标准件的快速固溶处理,恒温时间结束后,工件的转移速度10秒以内。结构简介:该立式淬火炉它的结构具有热风循环通道和搅拌风机,使炉内热风在导流板的作用下定向循环,保温终了时炉内金属温差≦±3℃。淬火水槽置于加热炉正下方,从而缩短工件淬火转移时间,提高工件固溶质量。工件料架进出和炉门启闭均为电控,操作方便。动作间均设有连锁装置,可靠。本炉主体为立式炉门在下端的加..
井式淬火炉
井式淬火炉主要性能规范用途:将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间,随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性,因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件(如齿轮、轧辊、渗碳零件等)。通过淬火与不同温度的回火配合,可以大幅度提高金属的强度、韧性及疲劳强度,并可获得这些性能之间的配合(综合机械性能)以满足不同的使..
滚动淬火炉
本设备主要供:钢球、滚珠、标准件的螺母、纺织机件等小型合金机件无氧热处理之用。如:淬火、渗碳、碳氮共渗。本生产线由RG滚筒式电阻炉、钢球装料机构、钢球淬火槽、电器控制系统等组成。设备描述:电炉由钢结构主炉(炉忖、加热元件、滴液装置)、八角炉罐、传动机构、缓倾机构(控制出料时的倾倒速度)、电气控制系统等组成。网带式淬火油槽由钢结构槽体、之字形淬火导槽、网带式提升机构、淬火液的加热及冷却循环装置组成。..
高温淬火炉
主要用于钢制工件的淬火、正火、退火等常规热处理的专用设备。特点:1.电炉装载量大、生产率高,特别适用于小、中型机件的热处理加热用,节能达20%,炉温均匀,数显表自动控制炉溢,精度高;2.电炉装卸料方便,操作条件好;3.炉门与炉体的密封为自动密封,无需人工密封;4.电炉设有连锁保护装置,可防止因误操作而发生的故障及事故。
工业淬火炉炉型结构、筑炉材料、燃烧技术
在设计炉窑时,首先应尽量采用符合生产工艺要求的新型节能炉窑。在实践中通常考虑的通常有炉型、材料、密封、热传递(燃烧)过程、温度分布等。根据相关资料,主要有以下几种节能措施: (1)采用圆形炉膛替代箱形炉膛,可强化炉膛对工件均匀传热的效果,减少炉壁散热量,使炉膛形成一个热交换系统,在加热元件,炉衬和工件3者之间进行热交换。通过采用合理的炉膛空间和在不增大炉膛空间容积的前提下,加大炉内壁面积,..