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179‹‹123456789››真空炉的漏气检查步骤的注意事项
真空炉的漏气检查步骤的注意事项原创文章转载请注明:http://www.dianlu114.com在实施以下检查步骤时,要遵循“分段”检查法的原则,即一个步骤一个步骤进行,每完成一个检查步骤后,抽真空观察检查效果,如果真空炉漏气问题得以解决,则不再进行其它检查。否则,再依次做检查(检查步骤可乱序进行。)1、检查观察窗的玻璃视镜是否破裂,若破裂则应予以更换。2、检查观察窗上紧固玻璃视镜的内六角螺钉是..
工业电炉的温度控制方式详解
工业电炉的温度控制方式详解原创文章转载请注明:http://www.dianlu114.com热处理工业电炉温度自动控制常用调节规律有二位式、三位式、比例、比例积分和比例积分微分等几种。1)二位式调节--它只有开、关两种状态,当炉温低于限给定值时执行器全开;当炉温高于给定值时执行器全闭。(执行器一般选用接触器)2)三位式调节--它有上下限两个给定值,当炉温低于下限给定值时招待器全开;当炉温在上、下..
井式电阻炉淬火处理的加热温度与保温时间
井式电阻炉淬火处理的加热温度与保温时间 原创文章转载请注明:http://www.dianlu114.com调质钢的淬火加热温度,一般在A},以上30一50 9C。 井式电阻炉淬火加热的保温时间能使足够的碳化物溶于奥氏体中,并均匀化。在盐浴炉中加热时,碳钢的保温时间一般为0. 25一Q. 40 min/mm,低合金钢为o. }一Q. 5 min/mm;在空气电阻炉中加热时,碳钢为1. 0一1.2 ..
井式退火炉的热处理工艺顺序
井式退火炉的热处理工艺顺序 原创文章转载请注明:http://www.dianlu114.com 调质钢的热处理包括预备热处理和热处理两个阶段。预备热处理通常是调质钢经锻轧后,在冷加工前进行的工序。 1.预备热处理 由于井式退火炉调质钢中含碳量较高,又含有不同数量的合金元素,因而在热加工后,其组织有很大差别。合金元素含量低的钢,正火后的组织一般为珠光体和铁素体(珠光体型钢);而合金元素含量高的钢,..
井式退火炉
井式退火炉工作原理该井式退火炉为竖井式结构,将需处理的工件装在专用料筐上,装好工件后,关闭炉盖进行加热,炉盖与炉体之间间隙通过砂封刀进行密封,以避免热量外溢。设备在工作中,安装在炉膛四周的加热元件散发出的热量,通过辐射,确保了炉内温度均匀性。当工件到达工艺温度时进行保温处理,炉盖开启,由吊车将处理好的工件吊出,再装上新工件进行下一炉生产。井式退火炉设备用途该井式退火炉为周期式热处理设备,带有炉盖升..
井式电阻炉采用脉冲燃烧的需要性
井式电阻炉采用脉冲燃烧的需要性 原创文章转载请注明:http://www.dianlu114.com 井式电阻炉行业采用脉冲燃烧的需要性 工业产品对炉内温度场的均匀性要求较高,对燃烧气氛的稳定可控性要求较高,使用传统的连续燃烧控制无法实现。随着宽断面、大容量的工业炉的出现,采用脉冲燃烧控制技术才能控制炉内温度场的均匀性。 脉冲燃烧控制的优势 脉冲燃烧控制采用的是一种间断燃烧的方式,使用..
台车式电阻炉的结构优势和作用
台车式电阻炉的结构优势和作用原创文章转载请注明:http://www.dianlu114.com台车式电阻炉在其生产过程中经常会涉及熔炼、干燥、烘烤、加还化学反应等加热的工序。而工业炉窑就是用于这些工序的加热设备。而为这些设备提供热源的燃料主要有气体燃料、液体燃料、固体燃料和电。使用这些加热设备,容易发生烧伤、触电事故。如果使用气体、液体燃料,一旦发生泄漏或溢出,亦可能构成火灾、爆炸的危险。台车式..
快速集中熔解炉
快速集中熔解炉炉体结构炉体采用新式L型或直型结构,适合各种场所之工厂使用,减少工厂空间使用的困惑;并且同样包括熔解室、保温室以及放汤室以达到炉具的效益及使用便利性。性能优点:·专为铝合金熔解而开发的亮焰燃烧器,能减少氧化物的产生,提高火焰的辐射能力。 ·低烧损率,金属烧损低于1.5%。 ·炉体设计合理,具有坚固的构造,容易进行清扫,没有死角。 ·烟气热量回收利用,降低能耗,热效率可以达到5..
法兰井式炉
本法兰井式炉由炉体和一个可移动的炉盖及控制系统组成。1、 炉体外壳采用型钢及钢板焊接成框架结构。2、 炉盖支承采用槽钢和导轨组合移动式。3、 加热元件采用上海电工合金厂生产的高电阻合金电阻带布置在炉侧。4、 炉壳炉衬采用纯纤维棉,炉底承重部分采用重质耐火砖砌筑。为防止工件底部受热不透,还加设CrMnN垫铁。
台车电炉
台车电炉生产,采用复合式高铝瓷钉组,台车防撞击密封砖,自动密封台车和炉门,一体化连轨,不需基础安装,放在水平地面即可使用。主要用于球墨铸铁、轧辊、钢球、45钢、不锈钢淬火、退火、时效以及各种机械零件热处理之用。 台车由车架、车面钢板、铸铁边框、车轮、耐火砌体、耐热钢炉底板、加热元件、台车牵引机构等组成。承重台车表面平整,台车面上并设有两条承重带,台面耐热钢炉底板不承受此垫铁重压,确保其使用寿命。 ..
全纤维台车电炉
全纤维台车电炉是标准节能型周期式作业台车炉,超节能结构,采用纤维结构,节电60%。生产采用复合式高铝瓷钉组,台车防撞击密封砖,自动密封台车和炉门,一体化连轨,不需基础安装,放在水平地面即可使用。 台车上按装有耐压抗高温的铸钢炉底板,以承载工件之用。为了防止工件加热后产生的氧化皮通过炉底板间的缝隙落入加热元件周围而造成加热元件损坏,因此炉底板与炉体接触处采用插入式接触。为保证正常使用,需要经常吹扫台..
淬火加热脱碳氧化的防止方法
淬火加热脱碳氧化的防止方法原创文章转载请注明:http://www.dianlu114.com淬火加热造成的内氧化层很薄,一般只有几个微米,淬火后都能磨去,不影响使用。而渗碳或碳氮共渗层中的内氧化则较深,如果淬火后磨不掉,就会影响表层性能。防止氧化的方法很多,如:①对盐浴进行脱氧。②采用保护气氛加热。③消除工件表面的水渍和锈斑。④采用高温短时快速加热。⑤表面用涂料防护等。脱碳是指钢在脱碳性介质(氧..
淬火钢的不稳定性的主要表现
淬火钢的不稳定性的主要表现原创文章转载请注明:http://www.dianlu114.com淬火钢的不稳定性是采取回火的重要原因,其不稳定性主要表现在以下几个方面:①淬火马氏体处于含碳过饱和状态,不稳定,要分解。②残余奥氏体处于过冷状态,不稳定,也要分解。③淬火组织中存在大量缺陷,如过饱和空位、高密度位错、大量相界面和亚晶界,都不稳定,也要分解。④淬火钢中存在淬火应力,不稳定要松弛。以上几方面就..
采用这种高温回火时需要注意的问题
采用这种高温回火时需要注意的问题原创文章转载请注明:http://www.dianlu114.com①需要与恰当的淬火相配合,才能获得满意的结果。例如Cr12钢,如果在98}qC淬火,由于许多碳化物未能溶人奥氏体中,使其合金元素和碳含量较低,淬火后的硬度虽高,但高温回火后,硬度反而下降。如果将淬火温度提高到1oso}c,使奥氏体中的合金元素和碳含量大增,淬火后由于出现大量残余奥氏体,虽其硬度较低,..
热处理方案选择所遵循的原则
热处理方案选择所遵循的原则原创文章转载请注明:http://www.dianlu114.com选择热处理方案时,要根据工件材料及已具备的热处理能力,尽量选择先进的热处理工艺,一般热处理方案的选择遵循下述原则:①要求综合性能工件。对于这种工件,通常进行调质处理。②要求弹性结构件。如果不要求很大的弹性变形量,如各种弹簧,可选用弹簧钢,根据所选择材料采用消除应力退火或采用淬火及中温回火热处理,如果要求大..
热处理工艺工序的安排顺序
热处理工艺工序的安排顺序原创文章转载请注明:http://www.dianlu114.com根据热处理目的和工序作用的不同,合理安排工序位置。1.退火和正火退火和正火通常作为预备热处理工序,一般安排在毛坯生产之后,切削加工之前,对于精密工件,为消除切削加工的残余应力,在切削加工之间还应安排去应力退火,工艺路线安排为:毛坯生产(铸、锻、焊、冲压等)一退火或正火一机械加工。2.调质处理调质处理既可作为..
气体介质热处理对工业电炉的要求
气体介质热处理对工业电炉的要求原创文章转载请注明:http://www.dianlu114.com这种加热方法的特点是被处理制品周围的介质为气体。这是热处理工艺中应用为广泛的加热方法。气体介质加热时,由燃料或加热体产生的热量是通过对流和辐射传递给被加热的金属。对流传热所依靠的是气体分子的运动,当气体分子与金属表面接触时,就将其能量(热)传递给较冷的金属。在600一goo℃以下时,对流传热是主要的传..
液体介质加热的主要优点
液体介质加热的主要优点原创文章转载请注明:http://www.dianlu114.com液体介质加热热处理就是加热时金属周围的介质是液体,包括熔盐、熔碱、熔融低熔点金属及油类等。液体介质对辐射线是不可穿透的,被加热金属与悴体介质间的热交换只能通过对流来实现,因此,热交换强度主要与熔体的物理特性及其扰动情况有关。液体介质加热热处理的主要优点是:①液体介质的给热系数(即介质在某一温度下,单位时间通过..
工业电炉运行前的准备工作
工业电炉运行前的准备工作原创文章转载请注明:http://www.dianlu114.com1检查工业电炉配电柜,配电柜内如有危害电器的物品,在确定断电后取出。检查配电柜、控温仪表装置及显示灯是否正常,是否有缺相、相不平衡、短路或裸线等情况。2检查、测定炉壳接地是否良好;检查电热引出棒有无松动现象,清理引出棒氧化皮并拧紧夹头。检查工业电炉炉内电热元件是否有烧损的地方,各处连接是否良好;检查电热引出..
淬火质量的决定因素与应用
淬火质量的决定因素与应用原创文章转载请注明:http://www.dianlu114.com淬火质量的决定因素加热温度、保温时间、冷却速度。(1)淬火加热温度:主要取决于钢的成分。(2)淬火冷却介质及冷却方法钢从奥氏体状态冷至Ms点以下所用的冷却介质叫做淬火介质。介质冷却能力越大,钢的冷却速度越快,越容易超过钢的临界淬火速度,则工件越容易淬硬,淬硬层的深度越深。但是,冷却速度过大将产生巨大的淬火应..