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2191 ...‹‹567891011››退火炉的保护:
退火炉的保护: 本炉门设有上、下行程双保险限位机构及与炉车的连锁装置,炉车设有进、出双保险限位机构。炉门一开启,即自动切断电热元件供电,炉门关闭状态时,台车不得进出。限位开关采用产品以确保操作。密封:一台炉子密封状况的好坏,直接影响到炉内温度的均匀性和 电力消耗。本炉在炉子的各结合部都采取了密封设施,分述如下:(1) 炉门与炉体、炉车的结合部:这一结合部是台车式炉难以密封,又是炉子泄露的部位,本炉..
退火炉的结构:
退火炉的结构:退火炉骨架由各种型钢焊接而成,外框用槽钢作主梁,围板采用冷薄板,台车用槽钢作主梁,底板及前后端板采用中板。退火炉传动部分:台车传动采用电动机、减速机通过链条带动前端一组主动轮传动。炉门传动是采用蜗轮减速机和电动机组合电动升降。密封:台车与炉体密封采用迷宫式结构,并在台车两侧有自动沙封刀密封装置。炉门密封采用滚道式压紧和弹簧压紧自动机构密封该炉炉体部分采用较好的耐火砖结构,保证炉膛密封..
退火炉的分类:
热处理炉分为退火炉、淬火炉、回火炉、正火炉、调质炉,主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火;表面淬火件回火;焊件消除应力退火、时效等热处理工艺。加热方式有电加热、燃油、燃气、燃煤、热风循环。 退火炉是一种新型换热设备。退火炉是节能型周期式作业炉,超节能结构,采用纤维结构,节电60%。广泛应用于化工、石油、食品、冶金、机械、轻工、电力、船舶、造纸、矿山、医药、集中供热等工业部门。随着社会生产力的发展,其..
退火炉设备简介:
退火炉设备简介:本炉是由炉体与一个可移动的炉盖及控制系统组成。1、炉体外壳采用型钢及钢板焊接而成。2、炉盖支撑采用型钢和导轨组合移动式。3、加热元件采用北京首钢产的高电阻合金布置在炉侧。4、炉底由于承重采用高铝砖砌筑,炉子中心采用大圈套小圈做法,里外加热。5、炉盖采用液压升降,电机控制自动行走。6、温控系统采用PID可控硅控制,精度高。
退火炉应用:
退火炉应用: 用途:用于不同规格铜直管(棒)、钢管、铝管或盘园在控制气氛下连续光亮退火。 特点:工件连续通过预热、加热、保温、缓冷、冷却,不受长度限制。传动采用托辊式同步传动,变频调速,平稳可靠。通保护气氛和强力的热气氛循环,温度均匀,内外表面十分光亮。冷却区设计特殊,保证工件均匀冷却。处理的产品内外表面光亮,产品质量高,生产率高。 加热方式:电加热或燃气加热。 生产线组成:前辊道料台、前换气室、..
台车式退火炉密封问题造成不能保温的解决处理
台车式退火炉如果密封出现问题,将会影响保温效果性能,而保温性得不到保证将会对工件的退火造成影响,使工件的退火不良,从而使得工件材质无法达标。因此,台车退火炉的密封问题值得我们重视,生产中需要时刻关注,如果出现这种情况需要及时发现并妥善处理。 台车式退火炉密封状况的好坏,直接影响到炉内温度的均匀性和 电力消耗。影响台车式退火炉密封情况的因素主要有三方面:1. 炉门与炉体、炉车的结合部:这一结合部是台..
台车式退火炉加热结束后保温降温的控制
台车式退火炉加热结束后保温降温的控制可通过调节可控硅调功温度控制系统,该系统对升温、均温及保温都能达到精确控制,而对降温速度无法控制.丹阳市丰泰工业炉有限公司专门针对这个问题,提供了系列完善的保温、匀速降温系列装置。 为该设备安装独立的降温系统,从而保证产品的降温速度按照产品热处理工艺要求执行。匀速降温系统由耐高温循环冷却风机、进排气管道、热交换器(变频热交换装置)、高温排气阀、手动蝶阀、及电气控..
铝合金电缆时效退火炉
铝合金时效炉是周期作业式电阻炉,主要供铝合金铸件淬火处理后时效处理用,也可供其它工件在低于300℃以下的空气中进行热处理用。该炉热循环状态好,温度较均匀。温控系统采用PID过零触发可控硅,高精度,智能表控温,该炉稳定性好,超温报警双重控制,确保工件不超温。..
0.6x0.4x0.3m中温箱式电阻炉
主要用钢制工件的淬火、正火、退火等常规热处理之用的专用设备。特点:1 .电炉装载量大、生产率高,特别适用于小、中型机件的热处理加热用, 节能达 20 %,炉温均匀,数显表自动控制炉温,精密高;2 .电炉装御料方便,操作条件好;3 .炉门与炉体的密封为自动密封,无需人工密封4 .电炉设有连锁保护装置,可防止因误操作而发生的故障及事故
箱式焙烧炉
箱式焙烧炉主要用于精密铸造行业之模壳焙烧,也可以用于重量不大的铸件的退火等热处理加热。2、 该机采用硅碳棒加热,加热效率高,环保节能,可靠。3、 该加热炉采用可控硅控制,有缓启动和缓关断功能,有自动控制功能。4、该机性能稳定,热效率高,升温快,操作简便。二、主要技术参数1、炉膛尺寸:宽1200 mm×深1160 mm2、额定加热温度:1300 ℃3、额定加热功率:96 Kw4、重量:7 T5、外..
箱式退火炉
用途:主要用钢制工件的淬火、正火、退火等常规热处理之用的专用设备。特点:1 .电炉装载量大、生产率高,特别适用于小、中型机件的热处理加热用, 节能达 20 %,炉温均匀,数显表自动控制炉温,精密高;2 .电炉装御料方便,操作条件好;3 .炉门与炉体的密封为自动密封,无需人工密封4 .电炉设有连锁保护装置,可防止因误操作而发生的故障及事故
锻造法兰台车炉
锻造法兰台车炉是锻压车间加热锻料的基本加热设备。它在生产过程中的主要特点是:锻压品种多、规格多、批量小;锻件重量大小不一,小的到几十克,大的到几百吨,因而,锻造加热炉的种类多,且大小炉子的尺寸相差很大,所选用的炉型也就各不相同了。 锻造法兰台车炉一般以室式炉为主,炉子结构简单。锻造炉不便于连续生产,不便于机械化操作,因此适用于单件小批量生产,工件重量一般不大于3吨,炉底面积不大于6~10M3.中..
锻造加热炉
锻造加热炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至20K HZ)的电源装置,把三相工频交流电,经过整流后变成直流电,再把直流电经过变频装置变为可调节的中频电流,供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流,在感应圈中产生高密度的磁力线,并切割感应圈里盛放的金属材料,在金属材料中产生很大的涡流。这种涡流同样具有中频电流的一些性质,即,金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。 例..
煤气锻造加热炉
锻造加热炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至20K HZ)的电源装置,把三相工频交流电,经过整流后变成直流电,再把直流电经过变频装置变为可调节的中频电流,供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流,在感应圈中产生高密度的磁力线,并切割感应圈里盛放的金属材料,在金属材料中产生很大的涡流。这种涡流同样具有中频电流的一些性质,即,金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。 例..
燃气锻造炉
用途:主要用于金属构件的正火、退火、淬火。结构: 该炉骨架由各种型钢钢板焊接而成,台车用槽钢和工字钢作主梁,底板及前后端板采用中板。 传动部分:台车传动采用电动机、减速机通过齿轮带动齿条作传动。炉门传动是采用蜗轮减速机和电动机组合电动升降。 密封部分:台车与炉体密封采用迷宫式结构,并在台车侧有自动沙封刀密封装置。炉门密封采用滚道式压紧和弹簧压紧自动机构密封,该炉炉体部分采用新型节能材料结构,保证炉..
台车式锻造炉
1、采用耐火吊挂结构,增加了窑炉宽度:比国内传统的室式锻造炉,装载的产品多;宽度增加,深度自然可以减少,这样锻件进炉、出炉的速度都加快了;宽度增加,布设的烧嘴数量多,可以采用多数量小功率的方式,远比两侧布设烧嘴的方式科学、节能。均匀性也得到了提高,并且可以通过烧嘴交叉点火,配合蓄热耐火箱体,大大节约能耗。2、用复合式耐火预制件配合高密度纤维模块设计炉门结构:耐火预制件可以设计多道密封,确保了炉门的..
圆柱形立式铝合金淬火炉
快速淬火叉车 快速淬火叉车(又名快速淬火炉、快速淬火车)用途: 我公司引进国外技术,并成功制造了3条线投入运行。为客户生产出合格的产品。减少了工件转移时间,提高了产品的性能。可替代翻转台车炉使用。避免了工件之间的碰撞而引起的表面碰伤和撞击坑。 快速淬火叉车(又名快速淬火炉、快速淬火车)主要应用于各类金属工件和不锈钢固溶处理进行快速淬火之用,配套装卸小车可在出炉时快速进入炉体将工件铲出并快速入..
箱式淬火炉
箱式淬火炉是标准节能型周期式作业炉,主要适用于钢厂、特钢、机械加工、化机、重工、冶金冶炼、铸造、锻造、法兰环件、钢构件、拉丝、环保设备、机械配套企业、装载机、柴油机、军工等行业的热处理车间加热用。温度要求:箱式淬火炉属高温加热炉,使用温度在1200℃以内,中温炉在950℃以内,分别根据各自的产品特点选用,炉型尺寸、载重按客户要求定货。控制:控制采用接触器、可控硅、固态、模块,电子数显、智能数显、电..