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铝轮毂热处理炉

铝轮毂热处理炉
铝轮毂热处理炉介绍 主要技术参数Ø每条生产能力要求:产能:100万件/年,按:每天24小时、年工作日330天、代表性产品17×10英寸计算(φ476mm);Ø固熔炉: 280min (200min~360min变频可调);时效炉: 200min (120min~270min变频可调)。在生产100万件/年的情况下,要确保产品质量符合工艺要求。Ø生产要求:具有混线生产能力,满足小13英寸和大26英寸产品无障碍生产。Ø处理工件毛坯状态:铸造毛坯件。轮毂外径:小~大:(对应13×4.5英寸产品外径360mm.. 如果您需要联系我们
主要技术参数

Ø每条生产能力要求:

产能:100万件/年,

按:每天24小时、年工作日330天、代表性产品17×10英寸计算(φ476mm); 

Ø固熔炉: 280min (200min~360min变频可调);

时效炉: 200min (120min~270min变频可调)。

在生产100万件/年的情况下,要确保产品质量符合工艺要求。

Ø生产要求:具有混线生产能力,满足小13英寸和大26英寸产品无障碍生产。

Ø处理工件

毛坯状态:铸造毛坯件。

轮毂外径:小~大:(对应13×4.5英寸产品外径360mm)~(对应26×12英寸产品外径711mm);代表工件17英寸轮毂外径:476mm。

Ø轮毂高度:层间有效通过高度400mm。

Ø工件重量:小~大:5~50 kg ;17英寸轮毂重量17kg 。

Ø摆放方式:装饰面(正面)向上。

Ø经过热处理后,轮毂的变形量和性能的要求

Ø变形量:在原有的基础上,轮毂的平面度和椭圆度保证在0.5mm以内,A面(正面)的变形量也在0.5mm以内。

辐条上的机械性能:抗拉:220Mpa以上,屈服:130Mpa以上,延伸率:4.5% 以上 

硬度:63~90HBS。