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江苏华烨炉业有限公司 >> 行业资讯
退火炉常用的退火处理温度和高于其10℃的温度分别对ZL210A合金砂型试样进行退火处理,选用75KW二级退火炉,炉子控温精度为±1℃,有效区温度均匀性为±5℃,入炉时炉温应≤300℃,具体退火制度为:
退火炉广泛应用于电力、冶金、矿上、化工等球磨机。使用组合自固衬板,检修少、停机少,可保证电厂磨煤机的经济运行,增加电厂经济效益,使人工对衬板的维护量减少98%以上。组合自固(无螺栓)球磨机衬板其性能比较参数如下:产量可提高8-20%,电耗降低8-20%,维修量降低98%以上衬板消耗降低20-80%,衬板安装方便;现有磨机无需改造。新型衬板不漏粉、漏料,并可降..
退火炉铸件的特点:退火炉生产线退火炉铸造是一大贡献。
生产过程中中,高炉炉身段开有很多用于装置冷却壁的孔洞,其存在很大程度的削弱了炉身段的刚度。根据本文主题树立部分模型,考虑施加底部束缚时,竖向和环向固定束缚,径向先施加下部炉身段开孔率为30%的线性变化位移束缚(开孔率是炉身各段开孔面积与相应炉身段炉壳面积之比)。回火炉经过树立炉身段不同开孔率的下部束缚模型,调查其对上部炉顶封罩开孔受力功能的影响巨细,然后予以..
在设计炉窑时,首先应尽量采用符合生产工艺要求的新型节能炉窑。在实践中通常考虑的通常有炉型、材料、密封、热传递(燃烧)过程、温度分布等。根据相关资料,主要有以下几种节能措施: (1)采用圆形炉膛替代箱形炉膛,可强化炉膛对工件均匀传热的效果,减少炉壁散热量,使炉膛形成一个热交换系统,在加热元件,炉衬和工件3者之间进行热交换。通过采用合理的炉膛空间和在不增..