铸件正火技术要求及正火后硬度偏高的原因及防止和补救措施
[来源:原创]
[作者:dianlu114]
[日期:11-01-11]
[热度:]
铸件正火技术要求及正火后硬度偏高的原因及防止和补救措施
原创文章转载请注明:http://www.dianlu114.com
①铸件装夹方式和装炉量符合精铸件工艺卡规定,不准带散砂装筐进炉;
②异种钢号铸件不准同炉正火;
③要求设备温差不大于10℃;
④铸件进炉前,炉温不低于600℃;
⑤加热温度和保温时间符合精铸件工艺卡规定;
⑥铸件出炉后空冷,不准任何方式的强制冷却;
⑦铸件保温过程中不准开启炉门;
⑧未磨浇口的铸件不准正火。
正火后硬度偏高的原因及防止和补救措施是:
⑴加热温度偏低或保温时间不足。防止办法为按工艺正火,补救措施是重新进行一次正常正火;
⑵冷却不当,主要指冷却速度过快。防止办法为正火出炉后自然冷却,补救措施是重新进行一次正常正火。
标签:丹阳市恒力炉业有限公司
上一页:各种渗碳工艺的名词解释
下一页:重结晶退火工艺的目的与工艺简述