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2171 ...‹‹67891011››高温淬火炉
主要用于钢制工件的淬火、正火、退火等常规热处理的专用设备。特点:1.电炉装载量大、生产率高,特别适用于小、中型机件的热处理加热用,节能达20%,炉温均匀,数显表自动控制炉溢,精度高;2.电炉装卸料方便,操作条件好;3.炉门与炉体的密封为自动密封,无需人工密封;4.电炉设有连锁保护装置,可防止因误操作而发生的故障及事故。
低温回火炉
低温回火炉的主要用途:金属机件的正火,退火,淬火用.炉子采用轻质耐火砖和耐火纤维的节能型电炉.1200℃可供金属或合金钢零件加热淬火用.低温回火炉的主要技术参数:额定功率(kw) :35工作温度(℃):350炉膛尺寸(mm) : 600×900×450装载量(kg) : 420低温回火炉的工艺方法:1)使用设备带有计算机连续监控并能自动调节液氮进入量、自动升降温的深冷处理2) 处理过程处理过程..
井式真空回火炉
井式真空回火炉主要用于工件的少无氧化热处理及各种金属材料、以及各种钢材的真空回火,正火,退火之用,目前是国内的先进热处理设备之一。井式真空回火炉的基本形式与井式渗氮炉相似,该炉由炉体、炉罐、温控柜、操作柜、抽供气系统组成。在负压下气氛自动扩散到各处,无需风扇,气氛可自动扩散到各处,控温方式采用智能程序控制,多区控温,炉内测温,输出功率自动调整,超温报警,超温自动断电,自动复位,控温精度达±1℃,..
箱式回火炉
箱式回火炉又叫箱式热风炉,是标准型周期作业箱式炉,炉顶安装有热风内循环风机,主要供合金钢制品、各种金属机件回火热处理,以及铝合金、铜材固熔、退火、时效等轻合金热处理。结构简介:箱式回火炉外壳由国标钢板和型钢焊接制造,炉衬采用高铝节能保温砖砌筑,结合硅酸铝纤维棉复合炉衬保温。箱式回火炉的电热元 件为长寿命设计、耐高温高合制成,布置在炉膛两侧和炉底。炉门通过电动或液压升降,小型箱式回火炉也可使用手摇炉..
真空回火炉
真空回火炉主要适用于黑色和有色金属的线带材和管料,机械零件,电子元件,工模量具的光亮退火和回火处理。处理后产品表面光洁,不氧化,不脱碳。真空回火炉特点 :根据各种材料工艺过程的不同有各种温度回火;卧式单室,适用于周期作业;惰性气体正压气流循环,以达到加热均匀和快速冷却的目的;产品形成系列,装炉量和有效加热去尺寸呈多样性;智能化控制系统,控制精度高,准确、适应性强,自动化水平大大提高。真空回火炉分炉..
分段式台车退火炉
台车式退火炉(简称台车炉)是标准节能型周期式作业炉,主要适用于钢厂、特钢、机械加工、化机、重工、冶金冶炼、铸造、锻造、法兰环件、钢构件、拉丝、环保设备、机械配套企业、装载机、柴油机、军工等行业的热处理车间加热用。
焊接件退火炉
采用全纤维、高发射率涂料、保护增强涂料、定向增强辐射加热元件、大悬臂液压驱动炉门压紧机构、多点同步大扭矩液压马达直联驱动台车、定转矩液压马达电缆线收放机构、多自由度自平衡活动电源转接机构等技术制成了节能电阻炉,介绍了电阻炉的结构特点和节能措施。结果表明,电阻炉减少了炉衬的蓄热损失和散热损失,提高了辐射加热的能力和台车与炉体之间及炉口的密封程度;炉温均匀性好,升温速度快,节能效果显著。
法兰环件退火炉
供金属件及法兰件一般性退火等热处理用,是一种相对无氧化较节能的周期式热处理设备。可根据工件工艺编程升温.保温曲线跟踪,炉盖升降根据轻重采用手动.电动执行.适用合金环件.法兰.盘条进行高温透热.正火.调质.退火.还可淬火等多用. 本系列电炉可适用于低于950℃的无氧化加热、高温退火等热处理工艺。具有炉内密封性强、炉温均匀性高、节能性好、操作方便等优点。 此系列电炉可与不同型号的控制柜配合使用,能..
快速退火炉
本炉参照API6A标准设计研发,在长达3年的制作与用户使用中,不断听取用户意见,并积级改进,现各项性能指标已经达到用户的要求,用户对本套机组非常满意,并给予了高度的评价。
压力容器退火炉
压力容器退火炉采用耐高温纤维及节能耐火砖或纤维模块组成节能炉衬,加热元件为高温电阻合金带或丝,温度均匀,稳定节能可靠耐用。
轧辊退火炉
轧辊退火炉是标准节能型周期式作业炉,主要适用于钢厂、特钢、机械加工、化机、重工、冶金冶炼、铸造、锻造、法兰环件、轧辊、钢构件、拉丝、环保设备、机械配套企业、装载机、柴油机、军工等行业的热处理车间加热用。温度要求: 轧辊退火炉由高温炉、中温炉、低温回火炉之分,高温炉使用温度在1200℃以内,中温炉在950℃以内,低温回火炉在650℃以内,分别根据各自的产品特点选用,炉型尺寸、载重按客户要求定货。 控..
真空退火炉
真空退火炉是标准节能型周期式作业炉,主要适用于特钢、高速钢、合金钢、紧固件、铜材、铜棒、铜管、电线电缆、焊丝、拉丝、铝丝、环保设备、机械配套企业、军工等行业的热处理车间加热用。温度要求:真空退火炉由高温、中温、低温退火炉之分,高温炉使用温度在1000℃以内,中温炉在800℃以内,低温退火炉在650℃以内,分别根据各自的产品特点选用,炉型尺寸、载重按客户要求定货。 控制:控制采用接触器、可控硅、固态..
退火炉和正火炉的四大主要区别
华烨炉业为您介绍退火炉和正火炉的四大主要区别: 1、退火炉的温度较低,而正火炉的温度较高; 2、退火炉的冷却速度比正火炉的冷却速度稍慢; 3、退火炉和正火炉的使用效果不同,在渗碳处理以后,正火炉能消除网状渗碳体,退火炉却不能,对含碳量在0.25x以下的钢材,正火炉处理后可以提高其硬度,改善切削加工性能,退火炉却做不到; 4、正火炉的周期短,操作方便;退火炉的周期长,..
实际操作过程中退火炉的退火制度
退火炉常用的退火处理温度和高于其10℃的温度分别对ZL210A合金砂型试样进行退火处理,选用75KW二级退火炉,炉子控温精度为±1℃,有效区温度均匀性为±5℃,入炉时炉温应≤300℃,具体退火制度为:
退火炉的应用范围
退火炉广泛应用于电力、冶金、矿上、化工等球磨机。使用组合自固衬板,检修少、停机少,可保证电厂磨煤机的经济运行,增加电厂经济效益,使人工对衬板的维护量减少98%以上。组合自固(无螺栓)球磨机衬板其性能比较参数如下:产量可提高8-20%,电耗降低8-20%,维修量降低98%以上衬板消耗降低20-80%,衬板安装方便;现有磨机无需改造。新型衬板不漏粉、漏料,并可降低噪音。可靠性和稳定性远远优于传统工业电..
退火炉气动双位蝶阀工作原理及其故障原因分析
1、气动双位蝶阀的工作原理 DQSW一2A型气动双位蝶阀(以下简称气动双位蝶阀)。是由气动执行机构和蝶阀两部份组成。气动执行机构是由两件组合成一体的串联单作用气缸组成。分别由两件先导电磁阀控制其行程的位置,以实现两程阀门的开度,即:45°,90°,并在两个气缸内分别设有一套活塞限位调节机构用来控制活塞行程,将直线运动变成园周运动,从而实现蝶阀在两个开度内的开度分别可调,即:0°--4..
用电退火炉停止工作后余热如何处理?
我们都知道,用电退火炉使用后余热还是可以加以利用的,这样不仅能提高使用效率,降低能源损耗,而且还是节能环保的妙招呢。 用电退火炉主要是用来对盘圆线材、铜铁铸件、不锈钢钢带和一些金属机件进行退火处理,处理后的产品外观整洁,少氮化,无脱碳的现象。用电退火炉与真空泵结合使用,就可以实现真空退火,而经过真空退火后的产品整体很光亮无瑕疵。 用电退火炉余热利用可分4级: 1级余热利用,..
网带式电阻加热炉
一、产品介绍适用于轴承行业,链条,工具,标准件等特种小件的光亮退火处理工艺。网带式电阻加热炉是我公司吸取日本等中外炉改进,低成本热处理生产线。其中炉在电量和气氛的耗量上远低于同类产品。