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9812345››淬火炉加热温度的选择计算
淬火炉加热温度的选择计算淬火炉温度的高低与钢的化学成分有关亚共析钢t=Ac3+(30~70)°C共析钢,过共析钢t=Ac1+(30~70)°C亚共析碳钢为什么要加热到Ac3以上A化后淬火呢?若加热温度选在Ac1~Ac3之间,组织中有一部分铁素体存在,在随后的淬火冷却中,由于铁素体不发生变化而保留下来,它的存在是钢的淬火组织中存在软点,降低了淬火钢的硬度,同时它的存在还会影响钢的均匀性,影响机械..
真空退火炉的操作规程方法
真空退火炉是退火炉的一种,主要应用于不锈钢拉深件如不锈钢钉、压铆件、不锈钢轴承、表壳、刀具、不锈钢螺丝、自攻自钻、水暖器材、餐具以及微型轴等不锈钢制品在保护气氛下进行连续光亮退火、固溶以及不锈钢淬火处理的多用炉。在操作真空退火炉的时候,为了保证操作人..
什么原因导致退火炉产生回火变形
退火炉以淬火之钢铁材料经回火处理时,因急冷、急热或组织变化之故而产生之裂痕,称之为回火裂痕。常见之高速钢、SKD11模具钢等回火硬化钢在高温回火后急冷也会產生。此类钢材在一次淬火时產生一次麻田散体变形,回火时因淬火产生二次麻田散体变形(残留沃斯田体变形成麻..
管材真空退火炉主要功能有哪些
真空淬火炉适用于对大、中型真空产品零部件的固溶处理及时效处理。真空高压气体淬火炉是一种非常先进的真空热处理设备,其出色性能和设计提供了广泛的适用高速钢、模具钢、不锈钢、合金钢、钛合金等合金材料高精密零件的真空光亮气淬、退火、磁性材料的烧结及快速冷却等..
井式退火炉介绍及特点
RJ3系列井式退火炉系周期作业式,温度为1200℃,主要用于35、45、高铬、高锰钢铸件、灰口铸铁件、球墨铸铁件、轧辊、油管 、钢球、破碎机锤头、耐磨衬板、大型焊接件淬火、退火、回火以及各种机械零件热处理。特点:1.节能:全纤维节能炉衬、升温速度快,保温效果好;2..
退火炉的分类方式有哪些
热处理炉分为退火炉、淬火炉、回火炉、正火炉、调质炉,主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火;表面淬火件回火;焊件消除应力退火、时效等热处理工艺。加热方式有电加热、燃油、燃气、燃煤、热风循环。退火炉是一种新型换热设备。退火炉是节能型周期式作业炉,超节能结构..
罩式退火炉控温系统的特点
1、罩式退火炉控温系统采用电脑控温仪,适合罩式退火炉回火、淬火、正火、退火等各种热处理工艺。 2、罩式退火炉控温系统烦人执行元件采用的是双向可控硅、无触点链接的电脑控温仪。 3、控温系统能够连续运行24小时。 4、罩式退火炉控温系统配有无纸记录仪,便于工作人..
保温退火炉的基本内容
保温退火炉是各种金属机件和材料的回火、淬火、预热等热处理 特点:1、电炉设有热风循环装置使炉温均匀,工件受热均匀;2、电炉装载量大、生产率高,适用于各种类型的 机件回火、淬火、预热用;3、电炉炉衬采用全纤维结构,提高炉体保温性能,节约能源,降低生产成本..
全纤维退火炉的结构特点和用途
全纤维退火炉是节能型周期工作的电阻炉。炉衬采用高温耐火纤维结构,节电50%-60%左右;发热元件挂件高铝陶瓷螺钉组经久耐用 应用于:高锰钢铸件、不锈钢、高铬铸件、碳钢、球墨铸铁、轧辊、钢球等机械零件的淬火和退火时使用。1、炉壳:炉体采用型材和钢板焊接而成。2、..
连续光亮退火炉的生产线组成
光亮退火炉前辊道料台、前换气室、前预热区、加热炉、缓冷区、冷却区(含过渡区及强风冷区)、后换气室(含水冷区)后辊道料系统、计算机控制系统、电气控制系统、保护气氛装置。 主要用钢制工件的淬火、正火、退火等常规热处理之用的专用设备。 用途:用于不同规格铜直管..
退火炉产品的分类:
热处理炉分为退火炉、淬火炉、回火炉、正火炉、调质炉,主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火;表面淬火件回火;焊件消除应力退火、时效等热处理工艺。加热方式有电加热、燃油、燃气、燃煤、热风循环。 退火炉是一种新型换热设备。退火炉是节能型周期式作业炉,超节能结构,采用纤维结构,节电60%。 广泛应用于化工、石油、食品、冶金、机械、轻工、电力、船舶、造纸、矿山、医药、集中供热等工业部门。随着社会生产力的发展,..
退火炉的模具工艺过程
退火炉的模具工艺过程热处理炉分为退火炉、淬火炉、回火炉、正火炉、调质炉,主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火;表面淬火件回火;焊件消除应力退火、时效等热处理工艺。加热方式有电加热、燃油、燃气、燃煤、热风循环。 退火炉是一种新型换热设备。退火炉是节能型周期式作业炉,超节能结构,采用纤维结构,节电60%。广泛应用于化工、石油、食品、冶金、机械、轻工、电力、船舶、造纸、矿山、医药、集中供热等工业部门。随着..
退火炉的分类、结构:
退火炉的分类、结构:热处理炉分为退火炉、淬火炉、回火炉、正火炉、调质炉,主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火;表面淬火件回火;焊件消除应力退火、时效等热处理工艺。加热方式有电加热、燃油、燃气、燃煤、热风循环。 退火炉是一种新型换热设备。退火炉是节能型周期式作业炉,超节能结构,采用纤维结构,节电60%。广泛应用于化工、石油、食品、冶金、机械、轻工、电力、船舶、造纸、矿山、医药、集中供热等工业部门。随着..
球化退火炉退火原理:
球化退火炉退火原理: 球化退火主要用于过共析的 碳钢及合金 工具钢(如制造刃具, 量具,模具所用的钢种)。其主要目的在于降低硬度,改善 切削加工性,并为以后 淬火作好准备。 这种工艺有利于 塑性加工和切削加工,还能提高机械韧性。尤其对于 轴承钢、工具钢等钢种而言,如在淬火前实施球化退火,即可获得下列效果: 轴承钢:淬火效果均一;减少淬火变形;提高淬火硬度;改善工件切削性能;提高耐磨性和抗 点蚀..
退火炉的退火工艺和原理:
退火炉的退火工艺和原理:退火炉主要用于过共析的 碳钢及合金 工具钢(如制造刃具, 量具,模具所用的钢种)。其主要目的在于降低硬度,改善 切削加工性,并为以后 淬火作好准备。 这种工艺有利于 塑性加工和切削加工,还能提高机械韧性。尤其对于 轴承钢、工具钢等钢种而言,如在淬火前实施球化退火,即可获得下列效果: 轴承钢:淬火效果均一;减少淬火变形;提高淬火硬度;改善工件切削性能;提高耐磨性和抗 点蚀性..
球化退火炉的退火原理:
球化退火炉主要用于过共析的 碳钢及合金 工具钢(如制造刃具, 量具,模具所用的钢种)。其主要目的在于降低硬度,改善 切削加工性,并为以后 淬火作好准备。 这种工艺有利于 塑性加工和切削加工,还能提高机械韧性。尤其对于 轴承钢、工具钢等钢种而言,如在淬火前实施球化退火,即可获得下列效果: 轴承钢:淬火效果均一;减少淬火变形;提高淬火硬度;改善工件切削性能;提高耐磨性和抗 点蚀性等轴承的性能。 工..
退火炉的分类:
热处理炉分为退火炉、淬火炉、回火炉、正火炉、调质炉,主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火;表面淬火件回火;焊件消除应力退火、时效等热处理工艺。加热方式有电加热、燃油、燃气、燃煤、热风循环。 退火炉是一种新型换热设备。退火炉是节能型周期式作业炉,超节能结构,采用纤维结构,节电60%。广泛应用于化工、石油、食品、冶金、机械、轻工、电力、船舶、造纸、矿山、医药、集中供热等工业部门。随着社会生产力的发展,其..
退火炉的四大功用
退火炉的四大功用,退火炉是一种非常常见的热处理设备,其主要作用在于能将加热到可能程序的材料,通过逐步退火的方式来降低温度,避免因温度骤降导致材料内部出现损坏或是达不到预期的目的。总的来说,退火炉的主要功能体现在以下4个方面:退火炉的四大功用1、改善或消除钢铁在铸造、轧制、锻压以及焊接过程中所造成的各种组织缺陷以及残余应力,避免工件出现变形、开裂等情况。2、为较终的热处理(淬火、回火)作好组织准备。..
铝合金电缆时效退火炉
铝合金时效炉是周期作业式电阻炉,主要供铝合金铸件淬火处理后时效处理用,也可供其它工件在低于300℃以下的空气中进行热处理用。该炉热循环状态好,温度较均匀。温控系统采用PID过零触发可控硅,高精度,智能表控温,该炉稳定性好,超温报警双重控制,确保工件不超温。..
0.6x0.4x0.3m中温箱式电阻炉
主要用钢制工件的淬火、正火、退火等常规热处理之用的专用设备。特点:1 .电炉装载量大、生产率高,特别适用于小、中型机件的热处理加热用, 节能达 20 %,炉温均匀,数显表自动控制炉温,精密高;2 .电炉装御料方便,操作条件好;3 .炉门与炉体的密封为自动密封,无需人工密封4 .电炉设有连锁保护装置,可防止因误操作而发生的故障及事故