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17912345678››... 9淬火炉加热温度的选择计算
淬火炉加热温度的选择计算淬火炉温度的高低与钢的化学成分有关亚共析钢t=Ac3+(30~70)°C共析钢,过共析钢t=Ac1+(30~70)°C亚共析碳钢为什么要加热到Ac3以上A化后淬火呢?若加热温度选在Ac1~Ac3之间,组织中有一部分铁素体存在,在随后的淬火冷却中,由于铁素体不发生变化而保留下来,它的存在是钢的淬火组织中存在软点,降低了淬火钢的硬度,同时它的存在还会影响钢的均匀性,影响机械..
等温退火工艺的应用与目的
等温退火工艺的应用与目的原创文章转载请注明:http://www.dianlu114.com等温退火应用于钢和某些非铁合金如钛合金的一种控制冷却的退火方法。对钢来说,是缓慢加热到Ac3(亚共析钢)或Ac1(共析钢和过共析钢)以上不多的温度,保温一段时间,使钢奥氏体化,然后迅速移入温..
渗碳炉
本电炉结构主要由炉体、加热元件和温控系统组成。 渗碳炉炉体外壳由型钢及钢板焊接而成,内用高铝泡沫砖砌筑成炉膛.保温层采用硅酸铝耐火纤维、硅藻土(或蛭石粉)散料结构,以提高炉体保温性能。 加热元件安放在搁丝砖上,并有电阻丝小钩使其定位。 炉膛内有一耐热板焊接成炉罐及料筐,被处理工件安放在料筐内。 为使被处理工件均匀的与渗碳气体接触,在渗碳炉炉壳上装有通风机,用来强制气流循环,以使炉内温度和气体..
渗碳炉1
本电炉结构主要由炉体、加热元件和温控系统组成。 渗碳炉炉体外壳由型钢及钢板焊接而成,内用高铝泡沫砖砌筑成炉膛.保温层采用硅酸铝耐火纤维、硅藻土(或蛭石粉)散料结构,以提高炉体保温性能。 加热元件安放在搁丝砖上,并有电阻丝小钩使其定位。 炉膛内有一耐热板焊接成炉罐及料筐,被处理工件安放在料筐内。 为使被处理工件均匀的与渗碳气体接触,在渗碳炉炉壳上装有通风机,用来强制气流循环,以使炉内温度和气体..
渗碳炉2
本电炉结构主要由炉体、加热元件和温控系统组成。 渗碳炉炉体外壳由型钢及钢板焊接而成,内用高铝泡沫砖砌筑成炉膛.保温层采用硅酸铝耐火纤维、硅藻土(或蛭石粉)散料结构,以提高炉体保温性能。 加热元件安放在搁丝砖上,并有电阻丝小钩使其定位。 炉膛内有一耐热板焊接成炉罐及料筐,被处理工件安放在料筐内。 为使被处理工件均匀的与渗碳气体接触,在渗碳炉炉壳上装有通风机,用来强制气流循环,以使炉内温度和气体..
气体渗碳炉
气体渗碳炉是新标准节能型周期作业式热处理电炉,主要供钢制零件气体渗碳用, 由于采用超节能炉衬和先进的真空密封风机,使炉压提高, 无任何漏气, 炉温均匀、升温快、保温好,碳势气氛均匀, 工件渗碳速度加快,渗层均匀,提高了生产效率和渗碳质量。
可控气氛渗碳炉
可控气氛渗碳炉适用于各类的五金件零件的渗碳采用马拉松氧碳头全工艺过程由电脑监控自动执行人机对话窗口,采用Windows系统
井式渗碳炉
本电炉结构主要由炉体、加热元件和温控系统组成。 炉体外壳由型钢及钢板焊接而成,内用高铝泡沫砖砌筑成炉膛.保温层采用硅酸铝耐火纤维、硅藻土(或蛭石粉)散料结构,以提高炉体保温性能。 井式渗碳炉加热元件安放在搁丝砖上,并有电阻丝小钩使其定位。 炉膛内有一耐热板焊接成炉罐及料筐,被处理工件安放在料筐内。 为使被处理工件均匀的与渗碳气体接触,在炉壳上装有通风机,用来强制气流循环,以使炉内温度和气体均..
井式气体渗碳炉
本电炉结构主要由炉体、加热元件和温控系统组成。 井式气体渗碳炉炉体外壳由型钢及钢板焊接而成,内用高铝泡沫砖砌筑成炉膛.保温层采用硅酸铝耐火纤维、硅藻土(或蛭石粉)散料结构,以提高炉体保温性能。 加热元件安放在搁丝砖上,并有电阻丝小钩使其定位。 炉膛内有一耐热板焊接成炉罐及料筐,被处理工件安放在料筐内。 为使被处理工件均匀的与渗碳气体接触,在井式气体渗碳炉炉壳上装有通风机,用来强制气流循环,以..
井式气体渗碳炉1
本电炉结构主要由炉体、加热元件和温控系统组成。 井式气体渗碳炉炉体外壳由型钢及钢板焊接而成,内用高铝泡沫砖砌筑成炉膛.保温层采用硅酸铝耐火纤维、硅藻土(或蛭石粉)散料结构,以提高炉体保温性能。 加热元件安放在搁丝砖上,并有电阻丝小钩使其定位。 炉膛内有一耐热板焊接成炉罐及料筐,被处理工件安放在料筐内。 为使被处理工件均匀的与渗碳气体接触,在炉壳上装有通风机,用来强制气流循环,以使炉内温度和气..
井式精密气体氮化炉
井式精密气体氮化炉系标准节能型气体氮化炉,炉膛与炉壁的中层各贴裹层硅酸铝耐火纤维毡,之间用膨胀蛭石粉填实用以密封保温。 炉罐与炉盖采用水冷真空橡胶密封,并装有压紧螺拴。由排气管排出炉内的废气。井式精密气体氮化炉控制系统采微机氮势控制柜,装置微机智能化仪表,可根据工艺要求设置工艺曲线,自动跟踪显示。对工艺进行严格控制,达到所需的工艺要求。本产品具有密封性高、控制精密、炉温均匀、使用寿命长。工件的硬度..
井式气体氮化炉
井式气体氮化炉设备特点:1电炉设有热风循环装置,可使炉罐内的气氛及温度均匀;2因井式气体氮化炉设有气氛保护,所以工作无变形、无氧化,节省原材料;3炉罐盖的升降采用电动液压装置,炉罐盖升降平稳、无抖动;4炉罐、装料筐、风扇等采用耐热合金钢,使用寿命长;5电炉设有快速冷却装置,可根据需要快速冷却;6电炉设有连锁保护装置,可防止因误操作而发生的故障及事故;7井式气体氮化炉环保效益好。
井式气体氮化炉1
井式气体氮化炉设备特点:1电炉设有热风循环装置,可使炉罐内的气氛及温度均匀;2因井式气体氮化炉设有气氛保护,所以工作无变形、无氧化,节省原材料;3炉罐盖的升降采用电动液压装置,炉罐盖升降平稳、无抖动;4炉罐、装料筐、风扇等采用耐热合金钢,使用寿命长;5电炉设有快速冷却装置,可根据需要快速冷却;6电炉设有连锁保护装置,可防止因误操作而发生的故障及事故;7井式气体氮化炉环保效益好。
罩式炉
1、罩式炉概述强对流罩式炉是周期作业式电阻炉,多炉台配合可连续作业,主要供带钢、合金钢等机件热处理用,也可供其它工件在低于额定温度以下的环境中进行热处理用。该炉热循环状态好,温度均匀。2、罩式炉技术参数:1.1额定功率:X±10%1.2额定电压:380V1.3额定温度:650℃~950℃1.4装料尺寸:根据客户要求定制1.5一次载重量:≤根据客户要求设计1.6相数: 3相1.7区数:n区1.8升..
箱式炉
箱式炉一、 用途:本系列全纤维箱式电阻炉供金属或合金钢机件加热进行淬火、退火、正火等工艺热处理,系周期式作业电阻炉,升温快,容载损耗小,自动控温,任意设定。二、 技术参数a) 额定功率:X b) 额定电压:380V 相数 3相 频率50HZc) 额定温度:650℃~1200℃ d) 炉膛有效尺寸:根据客户要求定制e) 炉温均匀性:±5℃ / ±10℃f) 控温精度:±1.5℃g) 炉壁温升:..
井式炉
井式炉1、井式炉用途:适用于杆类,长轴类零件的热处理。2、井式炉主要参数:1) 炉膛尺寸:根据客户要求定制2) 功率:X±10% (无级可调)3) 额定温度:650℃~1200℃4) 控温精度:≤±1℃5) 炉温均匀性:≤±10℃/ ≤±5℃6) 负载升温时间:≤1.5h7) 相数:3相8) 控温区数:n区9) 额定电压:380V 50HZ3、结构:主要由炉体、节能型全纤维耐火炉衬、高温高..
台车式炉
产品描述:本系列台车炉是标准节能型周期作业电炉,主要用于铸件退火、正火、时效以及各种机械零件热处理之用。高铬、高锰钢铸件、模具钢及其它特殊钢,钢球破碎机锤头、轧辊、铁铬耐磨材料快速淬火。产品特点:1、劳动强度小,淬火速度快2、周期用时短,热量流失小3、处理能力大,硬度均匀性好。4、无噪声,无环境污染。5、自动化程度高,能设定时间报警。6、寿命长,运行平稳,可靠。 炉门的升降是通过滚动轮在导轨上,上..
台车炉
1、台车炉用途:主要用于带钢、锻前加热、法兰、高铬、高锰钢铸件、球墨铸铁、轧辊、钢球、不锈钢等淬火、退火、时效以及各种机械零件热处理之用。2、台车炉结构:炉壳由钢板及型钢焊接而成,保证有足够的刚强度,且焊缝均匀平滑,无气孔。3、台车炉炉衬:炉衬耐火层设计为全纤维耐火折叠模块结构。该结构型式炉衬是在目前大中型节能炉窑中应用为广泛的一种。炉膛内采用耐高温、不变形、高压缩好的纤维模块,模块使用寿命长。全..
浅谈工业炉的设计原则
浅谈工业炉的设计原则原创文章转载请注明:http://www.dianlu114.com1)工业炉设计符合有关技术政策,炉子的技术性能应能满足生产工艺要求。2)运用不断发展的及机械理论,例如燃料燃烧,流体力学,传热学,机械原理,材料力学等,指导炉子的设计工作,引进并吸收国外工业炉先进技术,不断完善和提高炉子的技术性能和机械化自动化程度。3)炉子结构尺寸应根据生产实践或科学实践数据加以确定,不应照旧..
防止冷作模具热处理变形、开裂的措施
防止冷作模具热处理变形、开裂的措施原创文章转载请注明:http://www.dianlu114.com1.加强原材的检查,严格碳化物的级别及分布情况。2.控制加热速度,一般模具在淬火加热前要经过一次或二次预热,和限制加热速度。3.合理选择加热温度,一般选用下限温度。4.快速加热,适用于表面要求高硬度,心部强度要求不高的模具。5.淬火前预冷。6.双介质或三中介质淬火,水—油,硝盐—油,油—硝盐,碱浴..